Дымоход для газового котла в частном доме: основные требования к монтажу. Диаметр дымохода для газового котла: произведение расчётов, этапность работ Диаметр дымоходной трубы для газового котла

На расчет дымохода для газового котла влияет ряд факторов: габариты и планировка помещения, в котором предполагается установка, модель и технические характеристики устройства, материал и конструкция труб. От несоблюдения требований по монтажу нарушаются нормы пожарной безопасности и ухудшаются эксплуатационные и мощностные качества котла.

Коаксиальный дымоход для котла на газу

Формула для расчета оптимальной конструкции

В формуле для подсчета параметров дымоотвода совмещается несколько условий, каждое из которых рассчитывается отдельно, анализируется и добавляется в схему разметки при монтаже. В этой формуле отображается:

• скорость движения дымового газа;
• длина дымохода;
• форма сечения конструкции;
• площадь канала;
• высота помещения;
• материал дымохода;
• средние показатели внутренней и внешней температуры;
• насколько ускоряется свободное падение;
• коэффициент гладкости стен труб.

Например, расчет сечения трубы (F)в м2 происходит по следующему уравнению:

(КхQ)/(4,19х√ˉh)=F,

в котором К – это коэффициент (вычисляется эмпирическим путем), Q – показатель степени производительности газового котла (мощность, кВт, указывается в техническом паспорте котла), и h это высота дымохода.

Для вычисления величины самотяги (мм. вод. ст.) показатель эффективной высоты дымохода умножают на разность плотности воздуха с плотностью дымовых газов.

Формулы расчета выявляют новые параметры и проверяют корректность вычисления. Так проверяют правильность расчетов размеров длины дымохода по формуле:

P*L>S,

в которой Р – показатель периметра сечения квадратной трубы, L – параметр длины дымохода, S – площади внутренней поверхности трубы. Для трубы с круглым сечением показатель Р заменяется на I. Вычислить I можно по формуле I=2пR, где R – радиус трубы.

Остальные показатели относительно технических характеристик котла, скорости подачи газа к устройству, которые понадобятся для вычислений, в паспортной документации.

Зависимость длины от мощности котла и сечения трубы

Требования к материалу труб

Помимо подачи воздуха к горелке и хорошей тяги, дымоотвод проявляет:

• стойкость к коррозии;
• выносливость под действием экстремальных температур;
• устойчивость покрытия к агрессивным химическим средам.

Показатели этих величин учитываются при вычислениях, влияют на выбор материала дымохода и на особенности работы газового котла. Так продукты горения, выделяемые устройством, с низкой температурой (около 150 °С в сравнении с 300-600 градусами у твердотопливных котлов) и скорость их вывода через дымоход тоже низкая. Дым успевает остыть быстрее, чем достигнет отметки точки росы, и образует конденсат внутри дымохода. Поэтому для вычисления точки росы важные величины:

• плотность водяного пара в продуктах горения;
• состав топлива и показатель влажности;
• избыток воздуха и температуры в коэффициенте.

Помимо этого, обеспечить высокие характеристики дымоходу могут сведения о технических данных, о материалах и конструкции труб. К наиболее предпочтительным относятся:

• керамические;
• стальные (сэндвич-трубы);
• конденсационные.

Использовать дымоход из кирпича под газовый котел нельзя: он плохо противостоит конденсату и разрушается под его действием, не герметичен и провоцирует утечку продуктов горения. Нежелательно использование труб с квадратным сечением, они неудобны в эксплуатации, накапливают сажу, искажают работу котла. Оптимальная форма – круг или овал с гладкими внутренними стенками.

Сэндвич-труба

Значение места установки

Существует разница между тем, где происходит установка котла. Дымоход рассчитывают для монтажа:

• в частном доме;
• многоквартирном доме.

Для частного жилья применяется вертикальная естественная циркуляция воздуха, принудительная тяга. Еще один вариант удаления продуктов горения – монтаж дымохода с выходом через стену (коаксиальный). Для квартиры в многоэтажном доме разрешается использование горизонтального отвода газов.

В зависимости от площади помещения:

• если габариты помещения составляют менее 80-100 м2 для них рекомендуется устанавливать отводы с принудительной тягой;
• в помещениях площадью свыше 100 м2 используется естественная и принудительная система отвода продуктов горения.

Устройство котла в частном доме

Как влияет расчет на монтажные работы

Важен расчет дымохода для монтажа, так как этот этап основополагающий и с него начинаются работы. Помимо этих нюансов, требованиями СНиПа выдвигается еще несколько пунктов, которые учитываются при устройстве вывода продуктов горения при монтаже. К ним относятся:

• к одному дымоходу может быть подключено 2 газовых канала на расстоянии минимум 750 мм;
• при сборке трубы допускается минимальное количество заужений, изгибов и горизонтальных отрезков (не более 3-ех на одном вертикальном стояке), иначе нарушится тяга;
• диаметр сечения соответствует размерам выходного канала патрубка, расположенного на газовом котле;
• система отвода выполняется высотой от 5 метров и утепляется изоляционными материалами, стыки обрабатываются герметиками;
• в устройстве отвода отклонения по вертикали допускаются не более 30 %;
• внизу располагается конденсатосборник.

Нормы расположения дымоходов относительно их высоты

Альтернативные способы расчета

Даже при использовании правильных расчетов, газовые котлы правильно эксплуатируют: не перегревают, не выставляют на максимальную мощность, чистят раз в год. Полагаться рекомендуется на помощь профессионалов в чистке, установке и в вычислениях.

Пользуются консультациями в центрах, где приобретается газовый котел, в которых предоставят подробную информацию с требованиями к монтажу выбранной модели, или прибегают к помощи бесплатных онлайн-программ по быстрому расчету параметров дымоходов (например, EN13384, JEREMIAS).

Вконтакте

Устройство пути выхода угарного газа из котла должно осуществляться согласно установленным требованиям и нормативам. Для дымохода существуют размерные и прочие ограничения, чтобы отток дыма из газового котла осуществлялся безопасно для здоровья людей.

Газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой

Неграмотное оборудование дымоходной системы может привести к проникновению угарного газа в жилое помещение - это в свою очередь несет серьезную опасность для здоровья и жизни человека.

Требования к материалу изготовления дымоотводов

К материалу изготовления труб, предназначенных для отвода дымовых газов, предъявляются следующие требования:

• стойкость к большим температурам;
• высокие антикоррозийные качества;
• химическая инертность.

Труба для отвода газов

Внутри на стенках дымоотводящих труб из-за постоянных температурных перепадов постоянно образуется конденсат, в котором находится повышенное содержание серной кислоты. Поэтому крайне важно, чтобы материал изготовления дымохода не вступал в химическую реакцию с кислотами, а также отлично противостоял коррозии. При покупке следует также отдельно уточнить, чтобы толщина внутреннего слоя составляла не менее 0,05 см.

Совет. Для сокращения количества конденсата, выделяемого внутри трубы, дымоход следует утеплить.

Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?

В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.

Устройство дымохода

Наиболее распространенный вариант - металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.

В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла - высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.

Керамическая труба для дымохода

Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.

Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики. В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество - на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода.

Схема: устройство коаксиального дымохода

Внимание! Кирпичные трубы подходят для твердотопливного, а не для газового оборудования. Поэтому для газовых котлов кирпичный старый дымоход в обязательном порядке должен быть переоборудован путем вставки вкладыша, изготовленного из металла, с последующим утеплением.

Основные нормативы

Размер и форма сечения

При расчетах площади сечения трубы дымохода во внимание берутся габариты патрубка, который установлен на конкретном газовом котле - дымоход в конечном итоге должен быть по размерам не меньше. К дымоотводной трубе могут присоединяться два котла, но только при условии, что их вводы будут располагаться разноуровнево и на расстоянии от 0,5 м относительно друг друга.

В таком случае площадь сечения трубы рассчитывается как суммарная мощность обоих нагревателей, умноженная на 5,5. К примеру, при условии, что мощность одного по паспорту составляет 1 кВт, а другого - 1,4, площадь сечения общей трубы составит (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.

Монтаж системы дымохода для газового котла

Форма сечения может быть в виде прямоугольника либо круга. Дымовой поток движется по спирали внутри дымоходной трубы и, наталкиваясь на углы, теряет свою скорость, поэтому круглая форма более предпочтительна, позволяет обеспечить качественную тягу.

Расположение труб

Дымоход должен устанавливаться в вертикальном положении. Допустимое отклонение составляет не более 30 градусов или до 1 метра в любую сторону. В месте подсоединения к дымоходной трубе газового агрегата в обязательном порядке устанавливается вертикальный отрезок, при этом высота участка высота должна составлять от 0,5 м.

Правильно выведенный дымоход для газового котла

Изгибов и всевозможного рода закруглений на дымоходной трубе в идеале не должно быть вообще, но допускается до 3 таких отхождений. Разрешается уклон горизонтальных труб исключительно в сторону, где расположен котел, при этом угол уклона до 0,01 градуса.

Количество зондов

Разрешено не ставить оголовники, если они затрудняют выход дымовых газов. Под каждым из зондов, которые расположены на оголовке, нельзя располагать больше чем 1 трубу, то есть у всех отдельно взятых труб должны быть свои «грибки». Оголовник обязательно должен иметь конусообразную форму.

Правила устройства дымоходных труб, предназначенных для газовых агрегатов

В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:

1. монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
2. конструкция крепится строго вертикально;
3. трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
4. исключены малейшие прогибы труб;
5. все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
6. по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
7. оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.

Варианты вывода дымохода

Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, - обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.

Требования СНиПов

Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.

Грамотный монтаж дымохода

Главные тезисы нормативных документов:

1. обязательно должна быть организована хорошая тяга;
2. конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
3. не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
4. при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
5. обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.

Заключение

Устройство дымоходных труб - ответственный процесс. При ошибках в монтаже возможен выход системы из строя, нанесение серьезного вреда здоровью и даже угроза жизни человека. Также при несоблюдении требований и нормативов потребуется более частая чистка трубы, поскольку на ее стенках в большом количестве будет оседать зола.

Подключенный газовый котел

Поэтому к процессу монтажа, особенно если речь идет о сложной системе дымохода, рекомендуется привлечь квалифицированных специалистов, которые составят отдельный проект, а также проведут все необходимые расчеты, обеспечат бесперебойное функционирование газового оборудования.

Подключение газового котла: видео

Дымоход для газового котла: фото

Нужен ли газовому отопительному котлу дымоход? Разумеется! Можно ли соорудить дымоход для газового котла собственными руками? Конечно! Вам нужно лишь изучить особенности устройства наиболее распространенных разновидностей дымоотводящих конструкций, ознакомиться с ключевыми требованиями к таким системам и выполнить все в полном соответствии с положениями руководства.

Особенности устройства дымохода

Вне зависимости от выбранной разновидности дымохода, он будет включать в свой состав следующие компоненты:

Для изготовления дымоотвода могут использоваться разные материалы. Ознакомьтесь с особенностями наиболее распространенных решений и сделайте свой выбор.

Если судить объективно, то дымоход из кирпича это уже даже не прошлый, а позапрошлый век. Подобная дымоотводящая система имеет сложную конструкцию и требует серьезных временных, трудовых и финансовых затрат на обустройство.

Помимо этого, дымоход из кирпича будет уступать современным «собратьям» по множеству значимых показателей.

Дымоход из оцинкованной трубы

Конструкция типа «сэндвич» из труб по праву считается одним из самых эффективных и удачных вариантов дымоотводящих приспособлений.

На сегодняшний день производители предлагают огромный ассортимент таких дымоходов. Среди их преимуществ нужно, прежде всего, отметить устойчивость к агрессивным внешним воздействиям и различным механическим нагрузкам.

Первый шаг . Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.

Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.

Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.

При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.

Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.

Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

• полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
• наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
• огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
• высокая термостойкость;
• оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
• дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
• вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
• диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
• недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
• соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

• внутренние;
• внешние.

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.

Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

• в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
• перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
• места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
• шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

• простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
• экономичность;
• лёгкость обслуживания и ремонта;
• безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

• необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
• воздействие негативных факторов окружающей среды;
• меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• сталь;
• комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.

Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

• внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
• глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
• низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
• простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
• пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
• стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
• долговечность;
• простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

• значительный вес конструкции;
• необходимость сооружения фундамента;
• высокая стоимость;
• необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

• материал трубы – нержавеющая сталь;
• устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
• сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
• выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:

Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

• обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
• внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

• сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
• вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Заключение

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.

1.
2.
3.

Для того чтобы отопительное оборудование работало надежно и эффективно, большое внимание следует уделить такому его элементу, как нагревательный котел. Однако не менее важно не только правильно собрать и подключить этот механизм, но и обеспечить всем производимым в нем продуктам сгорания нормальный вывод наружу. Поэтому далее речь пойдет о том, что собой представляет схема дымохода для газового котла, а также об особенностях и технических характеристиках самого нагревательного оборудования.

При монтаже трубы дымоотвода очень важно выполнить все действия в соответствии со всеми нормами и правилами установки. Согласно СНИП дымоходы для газовых котлов являются объектами, требующими повышенного внимания со стороны хозяев, так как число отравившихся угарным газом растет из года в год.

Кроме того, немаловажное значение имеет и устройство котельной, где происходит нагрев всего теплоносителя. Неправильно спроектированное помещение котельной, а также неверный расчет дымохода для газового котла могут стать причиной серьезной опасности для здоровья проживающих в доме хозяев.

Более того, схема дымохода для газового котла, как правило, серьезно проверяется особыми органами, и в случае ее несоответствия всем нормам установки ее просто не примут, что приведет к дополнительным расходам финансовых средств.

Поэтому начинать все работы требуется, в первую очередь, с оборудования котельной согласно всем правилам. Главный критерий, от которого следует отталкиваться в процессе решения того, каким будет внешний вид и характеристики отопительной системы – тип применяемого котла нагрева. Этот же фактор влияет и на параметры и стоимость возведения системы дымоотвода.

Основных разновидностей котлов на газу существует две:

1. Газовые котлы, оборудование горелкой, функционирующей по открытому типу . Такой вариант будет актуальным лишь для напольных аппаратов, мощность которых составляет более чем 30 кВт. Основное количество газа, на котором работает такой котел, находится не в специальной закрытой камере, а воздух, требуемый для горения, поступает непосредственно из помещения котельной. Ввиду такого способа устройства комнату, где размещено оборудование, очень важно оснастить хорошей вентиляционной системой для того, чтобы к огню поступало большее количество воздуха. В случае его нехватки появляется риск выделения угарного газа, крайне опасного для любых живых существ, в том числе и человека. Размеры дымохода для газового котла такого типа являются традиционными, его конструкция имеет вертикальную форму и представлена возвышающейся над крышей котельной трубой.
2. Котлы на газу с горелкой закрытого типа . Этот вариант походит для агрегатов, мощность которых не превышает показатель в 30 – 35 кВт. В этом случае газ никак не связан с помещением котельной, а его вывод осуществляется посредством особого отверстия, служащего местом фиксации трубы дымохода коаксиального типа. Этот вид дымохода является сравнительно новым и отличается от классических конструкций тем, что оборудуется по принципу расположения одной трубы внутри другой. Здесь очень важно учитывать диаметр дымохода для газового котла, так как та его часть, которая обладает меньшим диаметром, вставляется в другую, большую по размеру. При этом через внутренний элемент выводятся все продукты сгорания, а воздух, необходимый для горения, поступает уже по внешней трубе. Подобная система требует применения специальных насосов, за счет которых осуществляется движение потока воздуха. Что касается расположения, то коаксиальный дымоход, в отличие от ранее описанного, должен монтироваться исключительно в горизонтальном положении (подробнее: " ").

Нормы монтажа дымохода для газового котла

Монтаж открытой системы дымохода, учитывая диаметр

• труба дымохода не должен иметь больше трех колен и не иметь множество изгибов;
• материал, используемый для конструкции, обязательно должен быть негорючим;
• очень важно оснастить дымоотвод теплоизоляцией, чтобы снизить количество появляющегося в ней конденсата;
• на участке трубы следует орудовать специальное отверстие с заслонкой, необходимое для периодической чистки системы;
• еще одно отверстие должно служить для сбора конденсата;
• высота дымохода газового котла, а также его диаметр должны соответствовать параметрам, указанным в инструкции к оборудованию;
• расположение открытого дымохода должно быть строго вертикальным, при этом максимально допустимое отклонение – 30°;
• чтобы предотвратить попадание внутрь трубы различного мусора извне и осадков, на ее конце требуется оборудовать специальный защитный конусовидный зонтик;
• минимальная высота трубы над коньком двускатной крыши должна составлять 0,5 м. В том случае, если кровля является плоской, то это расстояние должно увеличиться до не менее двух метров.

• кирпич;
• асбестоцемент;
• раствор на основе извести.

Кроме того термической изоляции, трубу следует оснастить также изоляцией от газа, чтобы продукты сгорания не проходили сквозь ее стенки. Это позволит защитить жильцов от отравления и увеличит показатели безопасности оборудования. Крайне важно оборудовать все стыки дымоотвода максимально герметично.

1. Кирпичный дымоход . Этот материал широко используется для различных построек, однако конкретно для такой системы он подходит меньше всего ввиду того, что продукты сгорания негативно влияют на целостность кирпичной кладки, что неизбежно сокращает эксплуатационный срок всей конструкции.
2. Дымоход из стальных листов . Такой материал прекрасно подойдет не только для внешней, но и для внутренней отделки стенок трубы дымоотвода.
3. Листы алюминия не популярнее, чем сталь . Ими также можно оборудовать внутреннее пространство системы.
4. Трубы эмалированного типа . Зачастую подобный материал уже имеет встроенную теплоизоляцию, поэтому в том случае, если использовать его в качестве основного, то дополнительно утеплять дымоход не придется.

• кирпич;
• бетон;
• емкость для размешивания бетона;
• строительный мастерок;
• специальный уровень, служащий для проверки правильности вертикальной укладки;
• листы стали, предназначенные для отделки трубы изнутри и для создания защитного зонтика.

Установка дымохода для газового котла закрытого типа

Правила монтажа этого варианта дымохода являются следующими:

• в отличие от открытой системы, коаксиальный дымоход располагается исключительно по горизонтали;
• минимальное расстояние от поверхности земли – 2 м;
• располагаться труба должна не менее чем в двух метрах по горизонтали от отверстий вентиляции, а также окон и дверей;
• минимальный вертикальный участок, на котором такой дымоотвод монтируется от находящихся выше оконных проемов – 1 м;
• важно установить систему так, чтобы поблизости не находилось никаких существенных преград наподобие стен, заборов и пр. (примерно на расстоянии в 1,5 м);
• категорически запрещено выводить трубу в различных арках, туннелях и переходах;
• чтобы весь появляющийся конденсат собирался в одном месте, во время устройства трубы дымохода важно расположить ее под определенным уклоном (приблизительно от 6° до 12°).