• Как правильно спаять пластиковые трубы для воды. Пайка полипропиленовых труб: пошаговая инструкция

    Ремонт — это довольно дорогое удовольствие, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать его своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требуют определенных навыков и специального оборудования.

    Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле, в этом нет ничего сложного, достаточно обзавестись сварочным устройством для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

    Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:

    • строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
    • труборез или строительный нож для обрезки труб,
    • шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
    • напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
    • аппарат для сварки труб.

    Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.

    Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб

    Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.

    Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

    • регулятором температуры,
    • световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
    • греющего элемента (зеркала, подошвы),
    • рукоятки для регулировки положения зеркала.

    В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

    Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.

    Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.

    Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды - купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

    Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход - пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

    Этапы монтажных работ

    Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

    Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

    1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
    2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
    3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
    4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

    Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

    Рисуем монтажную схему

    На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по частного дома.


    Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

    Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

    1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
    2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
    3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
    4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

    Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

    После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.


    Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

    При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

    • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14-22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3-5 см;
    • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги - компенсационные петли;
    • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
    • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

    Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

    Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2-3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

    Паяльник для полипропилена и другие инструменты

    Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20-63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.


    Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

    Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

    Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

    • секундомер;
    • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
    • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
    • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
    • маркер либо простой карандаш;
    • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
    • ветошь;
    • перчатки защитные.

    Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

    У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

    Паяем первый стык

    Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

    Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.


    Органы управления и функциональные элементы паяльного нагревателя

    Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

    1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
    2. Отложите от торца расстояние 14-22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
    3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
    4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
    5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
    6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

    Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

    Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1-2 года станет протекать.

    Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону - рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

    Собираем секции на столе

    Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.


    Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

    Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

    1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, смесители и так далее.
    2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
    3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
    4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
    5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

    Примеры готовых частей водопровода

    Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

    В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

    Свариваем участки в неудобных условиях

    Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

    Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.


    Здесь сварка производится без особых затруднений – жало паяльника легко надевается на трубы

    Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

    1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
    2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
    3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
    4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
    5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

    Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

    По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

    Соединение ППР без сварки

    В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

    • разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
    • использование компрессионной муфты типа Gebo;
    • посадка элементов на анаэробный клей.

    Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

    Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6-10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

    Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

    Заключение

    Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

    Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

    Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

    Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

    Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

    Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

    Галерея изображений

    Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

    Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

    Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

    Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

    Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

    • ножницы – ;
    • рулетка строительная;
    • угольник слесарный;
    • шейвер для труб с армированием;
    • маркер или карандаш;
    • средство обезжиривания поверхностей.

    Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

    Процедура сварки полипропилена

    Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.


    Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

    Первым делом необходимо подготовиться к работе:

    1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
    2. Регулятор выставить на 260ºС.
    3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
    4. Включить паяльную станцию.
    5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

    Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

    Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

    Галерея изображений

    Выводы и полезное видео по теме

    У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

    Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

    Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

    Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

    Пластиковые водопроводы и тепловые сети в домах и квартирах пользуются популярностью. Экологичность, до 50 лет безупречной службы, легкий вес и приятный внешний вид — это далеко не все их преимущества. Немаловажным фактором является возможность самостоятельного монтажа, спаять полипропиленовые трубы своими руками сможет каждый.

    Трубы ПВХ — одни из самых распространенных материалов в строительстве

    Для работы не потребуется сварочный аппарат и специальных знаний по применению. Не , плашки для нарезания резьбы, тиски и прочие приспособления. Чтобы научиться , потребуется много времени. Освоить водопроводное ремесло с помощью ПВХ и научиться профессионально спаять пластик можно за нескольких часов.

    Какое оборудование требуется для создания систем водоснабжения и отопления из пластика

    Чтобы для водопровода, нужно не так уж много дополнительного оборудования:

    1. Аппарат для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название « ».
    2. Рулетка и маркер. Паять пластмассу можно только один раз, для повторного использования она непригодна. Замеры должны быть точными, нельзя допускать лишних прогибов, и при расчетах нужно учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг.
    3. Спирт, растворитель или иная жидкость для обезжиривания.

    Теоретически ПВХ-труба может быть разрезана ножовкой, простым ножом или электролобзиком. Пайка пластиковых труб водопровода требует аккуратности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварке, и маленькая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра.

    Как устроен паяльник и принцип его работы

    Пайка невозможна без специального аппарата, который представляет собой нагревательный элемент с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные на данный момент паяльники чешского и немецкого производства. Паять таким агрегатом можно на профессиональном уровне. Высокая цена оправдана длительным сроком эксплуатации, надежностью, удобством в работе. Устройства из Китая стоят намного дешевле, качество пониже, но пайка пластиковых труб своими руками и не требует частого использования, так что можно вполне рекомендовать к покупке китайский товар. Цена начинается от $20, что окупит перенос пары труб в ванной.

    В пределах от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы запаять пластик в домашних условиях, оптимальной будет потребляемая мощность до 1200 Вт, пользоваться паяльником большой мощности при ремонте квартиры или дома не имеет смысла. Аппарат для сварки по своей сути - это тот же утюг, два ТЭНа которого одновременно разогревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры.

    Паяльник для ПВХ труб

    При работе с паяльником:

    • Установить сварочный аппарат на ровной поверхности, закрепить на нем насадки. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом с краю ставятся те, что, которые необходимы для монтажа труб непосредственно на стене. Насадки устанавливать до включения паяльника. Дело это не сложное, но на раскаленной поверхности есть вероятность неправильной установки.
    • Разогреть от 5 до 15 минут, пайка пластика происходит при температуре 260 0 С. Световой индикатор сигнализирует о нагревании до рабочей температуры. Каждый паяльник оборудован регулятором температуры для большего удобства.
    • Нагревание двух соединяемых деталей требуется производить одновременно.
    • Во время работы рекомендуется не выключать паяльник. Связано это не только со временем ожидания, пока устройство нагреется, но и с тем, что на гильзах застывают остатки пластика.

    Если требуется сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно тщательно протереть насадки ветошью. Делать это необходимо с соблюдением всех мер предосторожности при работе с горячими предметами. Нельзя пользоваться паяльником с остатками пластика на насадках. Так же категорически запрещено очищать остывшие насадки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем приведут к выходу устройства из строя.

    Монтаж системы водоснабжения с помощью фитингов

    Приступая к монтажу водопровода впервые, желательно потренироваться и сделать несколько пробных соединений.

    Пайка пластиковых труб своими руками не представляет трудностей, однако дело это ответственное. Так что, соединив трубу с фитингом и разрезав соединение, можно понять на практике, как грамотно проводить сварку. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов:

    • Подготовить сварочный аппарат.
    • Отмерить нужную длину трубы, отметить место разреза маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую она вставляется в фитинг.
    • Ножницами отрезать нужный участок.
    • Очистить фитинг и срез от грязи пыли, удалить жир растворителем, спиртом или другим раствором, просушить.
    • Установить трубу в гильзу до ограничителя. Фитинг установить на дорн. Ни в коем случае не делать вращательные движения, это разрушает равномерность слоя и делает соединение ненадежным. Достаточно плавного ввода до упора.
    • Подождать от 6 до 25 секунд. Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы. В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, дающая примерное время ожидания нагревания, фиксации соединения и его застывания. Много зависит от температуры окружающей среды, таблица дает время из расчета, что температура воздуха 20 0 С. Визуально отследить, что пластик застыл, можно через специальное отверстие в гильзе. Как только пластик покажется в нем, пора переходить к следующему этапу. Еще одним признаком готовности будет образование наплыва в виде валика.
    • После нагревания детали одновременно снимаются с паяльника и соединяются друг с другом. Обязательно следить за соблюдением соосности. И тоже никакого вращения, все происходит плавно и без лишних усилий. Для труб диаметром более 40 мм рекомендуется использовать специальные направляющие.
    • Зафиксировать соединение на 5 – 10 секунд.
    • Меньше 10 минут требуется, чтобы пластик остыл. Участок трубопровода готов, можно приступать к следующему.
    • При правильном монтаже на внешней поверхности образуется валик из выдавленного ПВХ.
    Процесс спайки труб паяльником

    Чтобы правильно паять пластиковые трубы, надо избегать следующих ошибок:

    1. выравнивание деталей после соединения;
    2. состыковка трубы и фитинга не до упора;
    3. чрезмерное усилие при надевании трубы на паяльник и при соединении ее с фитингом;
    4. недостаточно плотное надевание трубы на гильзу нагревателя, фитинга на дорн;
    5. повторный нагрев соединяемых элементов, работа с паяльником допускает только одноразовый нагрев, потом пластик деформируется;
    6. перегрев деталей, он определяется появлением коричневого оттенка ПВХ.

    Легко проверить, правильно ли произведена пайка пластика паяльником. Заглянув внутрь соединения или проведя по нему пальцем. Не должно быть значительных внутренних наплывов от чрезмерного давления или провалов от недостаточной плотности соединения деталей.

    Стыковая пайка пластика

    В тех случаях, когда планом предусмотрен трубопровод, диаметр которого более 50 мм, применятся пайка «встык». Такой способ соединения надежнее, но он подходит только для ширины стенки 4 мм и больше. Чтобы запаять пластиковую трубу встык, нужны те же инструменты и приспособление для соблюдения соосности элементов. Метод очень похож на соединение с фитингами, хотя есть несколько отличий:

    • спаивать пластиковые трубы встык нужно при жесткой фиксации оси, требуется специальное центрирующее устройство.
    • чтобы спаять пластмассу, разогревают ее дисковой насадкой;
    • торцы соединения должны быть тщательно выровнены.

    Маркировка труб ПВХ и сферы их применения

    ПВХ нашел применение не только в водоснабжении, но и в системах отопления. Для каждой из них выпускаются свои варианты:

    • PN 10. Тонкостенные, для холодного водоснабжения, или систем, где температура не превышает 45 0 С. Находят применение в системе «теплый пол».
    • PN 16. Со стенками средней толщины, применяются в системах холодного водоснабжения с высоким давлением. Или системы подачи горячей воды с низким давлением.
    • PN 20. Самый универсальный вариант для создания водопровода. Выдерживает высокое давление и рабочую температуру до 80 0
    • PN 25. Стандарт для экстремальных условий. Выдерживает высокое до 95 0 С. Во избежание деформации армируется алюминиевой фольгой. Рекомендуется для применения в водопроводах горячего водоснабжения и в системах отопления.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Код PN – это давление, которое система может постоянно выдерживать в течении 50 лет, при температуре 20 0 С, измеряется в барах. В домашних условиях правила пайки паяльником распространяются на все типы труб ПВХ. указывается по наружному диаметру и в метрической системе. Связано это с тем, что именно в миллиметрах принято считать размеры соединительных деталей, фитингов. В случае необходимости перевода метрической системы в дюймы полезно помнить, что один дюйм равен 25 мм.

    Самостоятельная пайка пластиковых труб для отопления

    В системах отопления используют исключительно трубу стандарта PN 25. Ее особенность в армировании стекловолокном или алюминиевой фольгой, что позволяет избежать деформации от нагрева и высокого давления. Чтобы правильно паять паяльником трубу стандарта PN 25, нужно перед работой снять защитный слой. В том случае, если он расположен снаружи. В случае внутреннего расположения армирующего слоя спаивать пластиковые трубы надо так же, как и при монтаже водопровода. Защитный слой снимается только на том участке, где труба заходит в фитинг.

    При перепадах температур любой материал сжимается и расширяется. Если на небольших участках этим можно пренебречь, то при большой длине трубы обязательно делать компенсаторы. Он представляет собой часть трубы, изогнутой кольцом. Располагается в незаметном месте и работает как виток пружины, компенсируя температурную деформацию.

    Полипропилен - популярный материал, который широко используется во многих строительно-монтажных областях. И водопровод не стал исключением. Полипропиленовые магистрали отличаются устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проводится пайка пластиковых труб. И вы не ослышались. Полипропилен в отличие от поливинилхлорида необходимо и можно просто паять в единую конструкцию при помощи специального сварочного аппарата для полимеров.

    О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно спаять систему водопровода, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

    Важно: перед тем как принять решение о монтаже водопровода из полипропиленовых труб, стоит узнать, что этот материал под воздействием высоких температур склонен к растяжению. То есть, если использовать полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такая коммуникация со временем может просто провиснуть. Поэтому для горячей воды необходимо использовать только армированные алюминием полипропиленовые трубы.

    Для того чтобы, следуя инструкции, спаять всю систему водопровода с долгосрочной её эксплуатацией, желательно понимать, с каким видом труб мастер работает. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для применения в определенных условиях. Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации сведен на нет все усилия мастера, и водопровод в конечном счёте выйдет из строя.

    Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

    • Тубы с маркировкой PN 10 . Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для использования при температуре до 45 градусов. Может использоваться в устройстве системы ХВС или тёплый пол.
    • Тубы с маркировкой PN 16 . Здесь стоит быть крайне внимательными. Полипропилен такой категории можно использовать либо в условиях высокого давления в коммуникации, но для холодной воды, либо при низком давлении в сети с горячей водой.
    • Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для устройства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
    • Тубы PN 25 - те самые армированные алюминием или стекловолокном тубы, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать в условиях температурного режима до 95 градусов по Цельсию.

    К тому же стоит понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже различный цвет. Колер не играет никакого значения, кроме чёрного. Этот цвет труб свидетельствует о том, что туба ПП усиленно защищена от излучения УФ.

    Важно: все полипропиленовые трубы будут грамотно эксплуатироваться лишь при условии соблюдения диапазонов в рабочем давлении и температуре в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

    Аппарат для пайки труб


    Паять пластиковые трубы можно только с помощью специального инструмента - паяльника. Бытовой агрегат по форме напоминает своеобразный утюг на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температур свыше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для качественного его соединения.

    На нагревательной подошве имеются места для крепления насадок. Как правило, в бытовом аппарате на подошву можно крепить одновременно 2-3 насадки. Их диаметр зависит от комплектации, которая изначально была у приобретенного инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

    Важно: паять в домашних условиях своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом их соединяют исключительно с использованием муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

    Паять пластиковые трубы своими руками можно как при помощи мечевидного аппарата, так и при помощи цилиндрического. Качество пайки при этом будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

    Важно: работа паяльником своими руками должна проводиться только в прогретом до плюсовых температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее будет в комнате, тем большим должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

    Подготовительный этап


    • В первую очередь стоит заготовить труборез, маркер и рулетку. При помощи таких инструментов будет проводиться разметка тубы и её рез на отдельные элементы.
    • После того как все металлопластиковые и ПВХ части будущей системы будут нарезаны, необходимо тщательно очистить спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

    Важно: армированная алюминием труба режется при помощи шейвера. При этом перед пайкой сначала стоит снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество соединения. Тубы, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартный полипропилен.


    Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластиковые/ПВХ) в домашних условиях своими руками, стоит придерживаться следующих рекомендаций при выполнении работ:

    • Процесс пайки начинают не ранее чем через 5-10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
    • Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм можно успешно паять на мечевидном аппарате. Для туб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий агрегат.
    • После прогревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии насадок будут оставаться кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу убирать деревянным шпателем. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или с помощью металлических приспособлений нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и как следствие, испортить деталь.

    Важно: своевременная зачистка насадки от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

    Процесс пайки


    Итак, паяют полипропиленовые (ПВХ) элементы системы водопровода своими руками в несколько этапов:

    • На платформу устанавливают паяльник и надёжно фиксируют его. Аппарату задают нужную температуру. Для полипропилена она равна 260 градусов, для полиэтилена - 220.
    • На платформу перед включением паяльника надевают насадки нужного диаметра.
    • Как только аппарат прогреется, можно брать отрез тубы и фитинг под нее и надевать на насадку. Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
    • Как только все части трубопровода будут тщательно прогреты, стоит твёрдо и не спеша состыковать детали до плотного прилегания. Оставляем отрезок коммуникации до полного остывания. Спаивать таким образом нужно все части коммуникации.

    Важно: после того как труба вставлена в фитинг, запрещается двигать её и каким-либо образом проворачивать. Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и произойдёт разгерметизация соединения.

    После того как трубы спаяны и остужены, можно пропустить через них воду или воздух, чтобы проверить герметичность соединения.

    • Для туб сечением 16 мм - выдерживаем 5 с;
    • Для туб диаметром 20 мм - нагрев 6 сек;
    • Трубы 25 мм - греем 7 сек;
    • Элементы 32 мм - паяем 8 сек;
    • Трубы диаметром 40 мм - нагрев в течение 12 сек;
    • Тубы диаметр 50 мм - 24 сек;
    • Труба 63 мм - 40 сек.

    Важный совет: если мастер впервые будет спаивать труб из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно предварительно потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки были допущены огрехи в соединении, то можно просто срезать этот участок трубопровода и спаять новый.

    Совет: покупка паяльника для одноразового выполнения работ своими руками нецелесообразна с точки зрения финансов. В этом случае лучше взять аппарат для труб ПВХ в аренду в специализированном строительном магазине.