Самодельная станина для лобзика – приспособление для идеального реза. Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика Как выпиливать лобзиком из фанеры

Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.

Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.

Тонкости работы с лобзиком

Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется - правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.

Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.

Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.

Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.

Правильный выбор лезвия

Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.

Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы - пластик, дерево, фанера.

Как работать с инструментом

Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.

Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.

Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.

С чего начинать

Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.

Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.

Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.

Подготовка инструмента

Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.

Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм. При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.

Как выпиливать лобзиком

Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:

Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.

При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.

Шкатулка для украшений

Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.

Подготовка рабочей зоны

Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:

Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.

Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.

Выбор фанеры

Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты - трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:

Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
Производят шлифование вдоль слоев древесины.
Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.

После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.

Перенос шаблона на фанерный лист

Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.

Выпиливание шкатулки

Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:

Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания - так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
Необходимо использовать выпиловочный столик.
Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.

При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.

Совет! В процессе работы руки будут уставать. Производительность при этом значительно падает. Пальцы и глаза серьезно устают. Все это может привести к травмам рук. Именно поэтому необходимо делать перерывы в работе.

Сборка шкатулки

Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.

Сборка модели паровоза

Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило - удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

Ряд производителей выпускают дополнительные приспособления, призванные помочь в выполнении различных операций. Хорошим подспорьем станут следующие дополнительные приспособления:

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

Как пилить ДСП, ламинат

Выбор пилки. Специалисты рекомендуют использовать пилку обратного реза. Правда, в процессе работы может возникнуть чувство дискомфорта из-за повышенной вибрации, зато качество пропила не пострадает. Если же пиление выполняется обычной пилкой, работы проводятся по тыльной стороне обрабатываемого материала.

Частота хода. Частоту хода необходимо выставить максимальной.

Маятниковый механизм. Чтобы не образовывались сколы маятниковый механизм необходимо выключить.

Процесс пиления. Инструмент необходимо плотно прижимать к поверхности материала, при этом вести его нужно плавно без сильного нажима.

Сколы появляются именно на той части материала, которая обращена к инструменту. Поэтому если распил производится пилкой с обычными зубьями, то можно заранее определив лицевую сторону изделия произвести пропил по тыльной стороне.

Кроме этого для осуществления пропилов в ДСП или ламинате можно использовать противоскольный вкладыш. Это небольшая деталь с пропилом, которая вставляется в специальные направляющие на подошве. Самым идеальным вкладышем является тот, в котором пропил точно соответствует толщине полотна пилки. Поэтому некоторые производители в комплекте с электролобзиком поставляют несколько таких вкладышей. При этом пропил в каждом из них нужно сделать самому. После чего можно приступать к пилению ДСП.

Как пилить металл

Выбор пилки. Для выпиливания металлических поверхностей применяются пилки с мелким зубом — шаг зуба 1 — 2 мм. Визуально такая пилка напоминает полотно ножовки по металлу и может использоваться для резки других материалов, с целью повышения чистоты пропила.

Частота хода. Скорость пиления необходимо выставить максимально низкую.

Маятниковый механизм. Маятниковый ход полностью отключается.

Процесс пиления. Инструмент по заготовке необходимо передвигать медленно, без нажима. Лист жести необходимо прочно закрепить заранее расположив его так, чтобы линия пропила была как можно ближе к опоре.

Если необходимо сделать криволинейный пропил в тонкой жести, а расположить заготовку так чтобы линия пропила была вплотную к опоре не возможно, то ее необходимо расположить между двумя листами ДВП или оргалита. Вся разметка при этом наносится на верхний лист ДВП. Это предотвратит образование заусенец.

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

На нужную траекторию лобзик выводится медленно. Если требуется вырезать окружность правильной формы, можно воспользоваться дополнительным приспособлением – кругорезом. Для этого необходимо определить центр круга и зафиксировав там упор-циркуль, произвести выпиливание.

Для такой работы лучше выбрать узкое полотно. В процессе выпиливания нужно ориентироваться на положение полотна, т. к. элементы, помогающие при выполнении прямолинейного среза (направляющие «мушки», лазеры), в этом случае будут лишь сбивать направление.

В некоторых случаях можно обойтись без просверливания в заготовке отверстия. Для этого инструмент устанавливается краем подошвы за линией разметки. Лобзик включается, и осторожными движениями наклоняется до соприкосновения с рабочей поверхностью. Угол увеличивается до тех пор, пока заготовка не будет пропилена насквозь. После этого инструмент останавливается, пилка вынимается и устанавливается в стандартное рабочее положение. Выход к разметке осуществляется методом постепенного закругления линии реза. Следует избегать каких-либо усилий на инструмент.

Для выпиливания нестандартных фигур или узоров, лобзик устанавливается при помощи специального крепежа или пильного стола в неподвижном состоянии, пилкой вверх. В этом случае придётся орудовать не лобзиком, а самой заготовкой, передвигая её в соответствии с разметкой. Данный метод выпиливания обеспечивает максимальный обзор процесса работы, соблюдение линии реза, контроля над заготовкой. Настройки инструмента устанавливаются согласно обрабатываемому материалу.

Особенности выпиливания прямолинейных элементов

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки. Для проведения ровного распила немаловажную роль играет наличие функции «плавный пуск». Инструмент в этом случае начинает набирать обороты постепенно, благодаря чему лобзик лучше поддаётся контролю на начальной стадии распила.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Пиление при помощи направляющей шины

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

Существуют шины с зажимами позволяющие делать как прямолинейные резы, так и резы под углом.

Пиление при помощи параллельного упора

Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.

Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.

Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

Важно не только знать, как пилить электролобзиком, но и стараться избегать причин, которые могут привести к поломке инструмента.

Электродвигатель. Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки.

Насечка на валу может износится в следствии постоянных ударных нагрузок на шток инструмента. Ударные нагрузки на штоке появляются из-за неправильного подбора оснастки. Поэтому всегда следуйте рекомендациям при подборе пильного полотна.

Кнопка включения. Иногда владельцы электролобзика сталкиваются с нарушением работы кнопки включения. Нажатие на «курок» приводит к замыканию цепи и запуску двигателя. Если в корпус попадает металлическая пыль, нормальная работа кнопки включения может быть нарушена. Для устранения пыли в процессе работы можно использовать специальный пылесос (бытовой не подойдёт). К выходу из строя «курка» может привести естественный износ токопроводящих дорожек. Нужно сказать, этот процесс достаточно длительный.

Механика. Среди механических узлов проблемным может оказаться шток: эта деталь подвергается серьёзным механическим нагрузкам, возникающим в процессе пиления. Механизм фиксации полотна является самым слабым в этой системе, т. к. он непосредственно связан со штоком. Не стоит опасаться поломок редуктора, если корпус надёжно защищает внутренние механизмы инструмента от пыли.

Техника безопасности и обслуживание электролобзика

Основные правила безопасности обязательно указываются в руководстве по эксплуатации. Категорически запрещается выполнять любые работы в состоянии алкогольного опьянения. Перед началом работ следует убедиться в исправности инструмента, наличии защитных очков и перчаток, стабильности напряжения в сети. Нужно заранее позаботиться о хорошем освещении рабочего места. Работы электролобзиком должны проводиться в сухом помещении. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся веществ.

По окончании работ инструмент тщательно очищается от пыли, по возможности – продувается воздухом (при работающем двигателе эффективность продувки будет выше). На подвижные детали по мере необходимости наносится смазочное вещество. Хранить инструмент следует в сухом помещении. Соблюдение этих несложных рекомендаций значительно повысит срок эксплуатации электролобзика.

Ремонт обветшалых наличников

Если владельцу дачного участка дом достался по наследству, тогда на окнах могут оставаться ветхие наличники. Поврежденные элементы, которые не подлежат восстановлению, следует удалить. Замените их новыми деталями. Аккуратно удалите слой старого лакокрасочного покрытия.

Дерево является мягким материалом, поэтому его легко повредить. Как снимать старую краску зависит от толщины слоя и наличия повреждений. Если прежнее лакокрасочное покрытие тонкое, без трещин и вздутий, то поверхность дерева обрабатывается с помощью наждачной бумаги, чтобы удалить глянец и покрасить соответствующей краской.

Процесс ремонта резных наличников

Когда поверхность была покрашена несколькими слоями или на ней есть вздутия и трещинки, тогда оставлять покрытие нельзя. Его зачищают до древесины металлическим шпателем.

Тонкий слой старого лакокрасочного покрытия не требуется снимать полностью.

Удалить краску с древесины нужно и тогда, когда планируется использовать другой тип красящего состава. Несовместимые вещества при взаимодействии разрушают дерево и покрытия. Для защиты древесины покройте её специальным грунтом и нанесите новую краску.

Подготовительный этап

Подготовьте необходимые инструменты и материалы для прорезной резьбы:

строганные обрезные доски из деревьев хвойных пород с толщиной 18 – 20 мм;
простой карандаш;
копировальную бумагу;
электролобзик.

Вместо лобзиковой электропилы можно выбрать набор стамесок и ножей, однако у ручного инструмента с электрическим приводом есть целый ряд преимуществ:

домовая резьба выполняется быстро, аккуратно, качественно;
компактные размеры;
небольшой вес;
возможность делать прямые и криволинейные срезы;
проделывание круглых и прямоугольных отверстий с разными диаметрами.

Профессиональные резчики отмечают, что универсальным лобзиком пользоваться удобно и легко. При выборе инструмента первостепенное значение имеет мощность. Бытовым лобзиком можно вырезать деревянные наличники для окна с толщиной меньше 70 мм.

Готовый к покраске резной наличник на окна

У профессиональной модели больше возможностей: лобзиком разрезают древесину с толщиной 80–135 мм. На стоимость высокопроизводительных инструментов влияет наличие дополнительного функционала.
Какие приспособления требуются для работы с электролобзиком?

Часто с лобзиком в комплекте идут следующие элементы:

сменные пилки;
несколько отвёрток;
смазочная жидкость;
чемоданчик для хранения.

Мастеру понадобится также столик, на котором инструмент будет крепиться на рабочем месте. С помощью этого удобного приспособления можно двигать материал, а не электролобзик. Это необходимо при обработке небольших деталей. Если к опорной платформе прикрепить сменную пластину, можно обеспечить оптимальное скольжение.

Резьба лобзиком

Процесс изготовления резных элементов осуществляется в несколько этапов:

Делаем эскиз

Домовая резьба лобзиком начинается только тогда, когда мастером будут подготовлены шаблоны. В точности выполнить на древесине желаемый рисунок-орнамент для резьбы помогут подготовленные трафареты для резьбы. Не торопитесь приниматься за работу по дереву как можно быстрее. Пусть у вас будет не один эскиз, а несколько. Вылепите узор, чтобы ощутить его объем. При выборе рисунка можете начать с простых элементов ажурного узора, характерных для прорезной резьбы на территории России.

Ищите вдохновения в созерцании бессмертных шедевров народного искусства. Посмотреть на образцы можно, если взглянуть на мебель стилей барокко или рококо. Выберите эскиз барочного орнамента, который применяли русские мастера-резчики. В узоре запечатлены национальные особенности. Мотивами рококо выступают мотивы растительных элементов, небольших птичек, изогнутых раковин, причудливых завитков.

Эскиз для резьбы в любом из вышеупомянутых стилей предполагает подготовку и выполнение сложных по технике исполнения композиций для декора окна. Домовая роспись несёт в себе все богатство традиционных узоров.
Любая работа по дереву доступна для искусных мастеров сегодня.

С задачей «оживить» эскиз прекрасно справляются современные станки с ЧПУ. С помощью высокоточного оборудования легко реализуется любая дизайнерская задумка.

Многогранные и изысканные элементы способны вызвать у окружающих восхищение. Домовая резьба может быть представлена комбинированием различных видов. Чтобы не испортить будущее изделие, обязательно используйте шаблоны или трафареты для выполнения разметки. Домовая роспись прошлого – богатый источник вдохновения, в ней вы отыщете всевозможные русские орнаменты.

Создание шаблона – оптимальный вариант

В процессе изготовления шаблона выделяются такие шаги:

Выбираем пилку и устанавливаем ее в инструмент

Никогда не применяйте пилки, предназначенные для работы с металлом.
Купите заранее пилки по дереву для наличников окна. Лучше взять целый набор. Эти детали могут быстро вырабатываться и переламываться.

Подборка эскизов для резьбы наличников

Лобзиком с узкой пилкой трудно вырезать по намеченной разметке, однако с ней сложные формы получатся аккуратно. Качество реза и продолжительность эксплуатации пилки электролобзика зависят от того, насколько правильно была установлена пилка. Натяжение должно быть оптимальным.

Обратите внимание, какие пилки покупать для электролобзика не нужно:

Насадка подбирается в соответствии с максимально возможной длиной режущей части для конкретной модели электролобзика.
Не покупайте пилки с перегибами. Домовая резьба будет некачественной из-за изгиба полотна режущей части. Качество реза ухудшится или сделать его станет невозможно совсем.

Выполняем резьбу по дереву

Начинающему мастеру можно предварительно потренироваться на фанере или деревянной заготовке.
Подготовьте природный материал для наличников окна. После приобретения необходимых навыков вы будете знать многие нюансы работы. К примеру, если пилка застрянет в древесине, не рекомендуется её пытаться с силой вытащить.

Такое действие может привести к нежелательным результатам:

повреждению заготовки;
поломки пилки.

В процессе изготовления наличников на окна профессионалы советуют делать следующее:

Чтобы вырезать фигурную деталь, где диаметр мал, приобретите комплект лобзиковых пилок. Важно, чтобы у каждой из них было узкое полотно с более редкими зубьями.
С внешней стороны контур узора вырезается с заходом на заготовку. Это легко выполнить через кромку подготовленной доски.
Существует два способа повернуть лобзиковую пилку в заготовке. Допилите до точки, которая вам нужна. Пример узора выпиленного наличника
Выполните параллельно ряд пропилов перед линией поворота. После этого пилка легко развернётся в отверстии. Другим способом является проведение обходного реза. Вы сможете сделать поворот после выполнения небольшой петли.
Конструкция современных моделей электроинструментов даёт возможность делать пропилы под углами 45 или 90 градусов. Декоративные детали приобретают объём и более изысканную форму. Можно срезать с заготовки кромку.
Для получения замкнутой детали внутри определённой детали, вам требуется просверлить отверстие в центре элемента, который будет удалён. Через проделанное отверстие в нужную мастеру часть войдёт полотно лобзика.
При просверливании отверстия не понадобится дрель, если толщина заготовки маленькая. С помощью лобзика «процарапайте» аккуратное отверстие. По отношению к заготовке инструмент должен всё время находиться под углом 90 градусов. Необходимо, чтобы лобзик упирался в древесину своей подошвой.
Нарядную рамку окна не забудьте обработать специальными защитными составами. Покрасьте готовое изделие.

Выбираем модель лобзика по производителю

Компания Bosch радует потребителей практичными инструментами. Профессиональная модель стоит более 6 тысяч рублей. Инструмент обладает высокой мощностью – 720 Вт. Благодаря специальной системе, можно легко поменять пилки. Модель плавно запускается и подключается к пылесосу.

Электролобзик фирмы Bosch

Немецкий производитель Metabo выпускает качественную продукцию. В основном лобзики реализуются в кейсах. Владелец инструмента сможет выбрать число ходов. Есть функция автостопа. Платформа фиксируется под нужным углом. Стоимость моделей варьируется от 2700 до 4200 рублей.

Голландские электролобзики Skil создаются на основе инновационных достижений. Эта европейская продукция отличается доступной ценой. Инструмент стоит 1–2,5 тыс. р. Скорость легко можно отрегулировать. Пропил материала осуществляется на глубину до 80 см. Можно быстро при необходимости осуществить замену пилки.

Лобзик Makita, работающий на аккумуляторных батареях, – это достойный выбор. Его характерная особенность – полная независимость от источника электропитания. Платформу можно поворачивать. В комплекте есть сменные щетки и патрубок, чтобы подключить пылесос. Стоит модель почти 18 тысяч рублей. В процессе работы мастер может регулировать ход инструмента. Материалами корпуса служат резина с пластмассой.

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

Устойчивое основание
Электромотор
Кривошипно-шатунный узел
Рабочий стол
Верхний и нижний рычаг
Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.

Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
Пружина
Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
Электролобзик
Плоские шайбы (4 шт)
Болты для шайб и соединений
Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

Сварочный аппарат
Болгарка с диском по металлу
Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.

К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
ДСП для основания: 400x350x20
ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
Лист алюминия: 400x400x1
Дрель (шуруповерт)
Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
Саморезы, болты, шайбы и гайки
Клей для дерева
Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

Шуруповерт или дрель
Пассатижи
Ножницы по металлу
Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Выполнить ровный, прямолинейный рез при помощи бюджетного лобзика совсем не просто. Причины просты – люфты в лобзике, увод пилки, небольшой опыт мастера. Все эти причины легко устранить при помощи самодельной станины с направляющими для основания лобзика.

Представленная конструкция позволяет резать дерево, тонколистовой металл, пластик и даже бумагу под углом 30, 45 или 90 градусов. Исключительно ради эксперимента мною был разрезан старый журнал и как можно увидеть на фото рез получается почти как из типографии.

Необходимые материалы и инструменты:

Лист ДВП или фанеры 400 х 700 мм;
Рейки 30 х 50 и 20 х 30 мм;
Саморезы;
Шпильки М6;
Гайки барашковая М6;
Мебельные футорки (ввертные гайки) М6;
Из инструментов: лобзик, шуруповерт/дрель, угольник.

Пошаговая инструкция изготовления направляющих для лобзика

1. В качестве основания для станицы я взял дверь из ДПВ от старого шкафа. Вы можете использовать лист фанеры. На основании размечаем центры будущих опорных элементов из деревянных реек – расстояние от края должно быть равно половине толщины, в моем случае 15 мм при толщине рейки 30 мм.

2. По периметру выполняем отверстия под саморезы диаметром 3 мм с фасками, чтобы шляпки саморезов не выступали над плоскостью основания станины. С каждой стороны по 2 -3 отверстия.

3. Следующим шагом саморезами по дереву крепим поочередно опоры основания из реек 30х50 мм. Опоры необходимы, чтобы было свободное пространство для пилки лобзика.

Готовое основание с обратной стороны.

И с рабочей стороны.

4. Далее изготавливаем направляющие из двух реек 20х30 мм и основания из фанеры 10 мм, а также ограничителей хода лобзика из рейки такого же сечения.

Длина направляющих должна соответствовать длине станины, а ширина подбирается индивидуально под каждый лобзик. Забегая вперед, представлю фото из которого наглядно виден принцип подбора ширины фанерного основания.

5. Предварительно необходимо демонтировать основание лобзика. Далее, прикладывая рейку 20х30 мм, делаем разметку под крепление саморезами.

6. Располагаем рейку под листом фанеры, при этом разметка должна остаться сверху!

Выполняем три отверстия под саморезы с фасками, чтобы «спрятать» шляпки крепежа.

Крепим рейку к основанию направляющей.
7. Вторую боковую рейку крепим только после примерки основания – оно должно ходить между рейками свободно, но без люфтов. После «примерки» рейки крепим её временно сверху двумя саморезами, а далее по аналогии с шестым шагом закрепляем вторую рейку, а временные саморезы выкручиваем.

8. Закрепляем двумя саморезами ограничители хода.

9. По выполненной разметке на первом шаге делаем отметки карандашом по краям направляющей.

По отметкам размечаем и выполняем отверстия диаметром 6 мм.

10. Используя выполненные на предыдущем шаге отверстия в качестве кондуктора, выполняем отверстия в основании.

11. Сверлом на 10 мм выполняем глухие отверстия глубиной 10 мм.

12. В полученные отверстия вкручиваем шестигранником мебельные футорки. Их можно приобрести в магазинах фурнитуры для .

В футорки вкручиваем шпильки М6.

13. Аналогичные операции делаем на направляющей.

После чего рассверливаем внутреннюю резьбу футорки сверлом 6 мм.
14. Монтируем направляющую на шпильки.

Ход должен быть свободным, без заеданий.
15. По разметке выполняем сквозное отверстие под пилку лобзика (не забудьте учесть выступающую шпильку).

16. Выполняем продольный рез лобзиком, на этом шаге важно не спешить, выполняя рез на невысокой скорости с отключенным маятниковым режимом (отметка «0»), чтобы получить максимально ровный рез без увода пилки.

17. Используя угольник, перпендикулярно направляющей крепим упор из рейки 20х30 мм.

Любая творческая работа, в какой-бы то ни было отрасли, требует определенных знаний и навыков. Если автор хочет создать нечто действительно ценное, его техника должна быть отточена до соответствующего уровня. К подобной деятельности можно смело отнести работу ручным лобзиком. В умелых руках, это нехитрое на первый взгляд устройство, может создавать настоящие произведения искусства. К счастью, требуется довольно немного времени, чтобы освоить фигурное выпиливание. Все, что Вам потребуется – это желание, а мы с радостью предоставим подробное руководство к действию.

С каким материалом лучше работать

Наиболее подходящим для фигурного выпиливания материалом, является фанера, толщиной 3-10 мм. Прочность и простота распила, делают её оптимальным вариантом для создания декоративных элементов со сложными узорами. Средняя цена листа фанеры (1500x1500x6) составляет примерно 300 рублей, а найти её можно в ближайшем магазине стройматериалов. Доступность, эстетичность и простота обработки – основные качества, которыми должен обладать материал, используемый для фигурного выпиливания.

Для выпиливания тонких узоров, лучше использовать тонкую, шлифованную фанеру, толщиной 3-5 мм. Пилить такой материал гораздо проще, даже тем, кто не знает, как пользоваться ручным лобзиком по дереву, и шанс испортить изделие существенно ниже.

Ещё одним интересным материалом, подходящим для выпиливания ручным лобзиком, является листовой полистирол (не путать с пенополистиролом). По сути, является прочным пластиком, который может быть всех цветов и размеров. Чтобы не осложнять ручное выпиливание, лучше работать с листами, толщиной до 5 мм. Красота поделок из полистирола, сопровождается высокой ценой материала (от 700 руб за кв/м) и ограниченной доступностью. Если же Вы уверены в своих навыках выпиливания, и готовы к созданию оригинальной глянцевой поделки, можете начать поиски с местных строительных рынков.

Как нанести рисунок на заготовку

Не каждый, даже творческий человек, может похвастаться блестящими художественными навыками. Для некоторых, само вырезание ручным лобзиком, представляет гораздо более простую задачу, нежели вырисовывание контура будущей поделки. К счастью, нанесение рисунка на поверхность, может быть выполнено несколькими элементарными способами, доступными практически всем.
Перенести контур модели с помощью копировальной бумаги. Найти такую можно в канцелярских товарах, по средней цене в 150 рублей за упаковку из 50 листов, которых хватит несколько сотен поделок.

Приклеить бумагу с рисунком на двухсторонний скотч или клей. Во втором случае, после выпиливания, приклеенную бумагу, придется снимать наждачкой. Двухсторонний скотч, можно будет аккуратно отклеить.

Как собрать ручной лобзик

Когда материал выбран, а выпиливаемый контур нанесен, можно приступать с сборке рабочего инструмента. В первую очередь, затягиваем пилку в нижнем креплении (у рукоятки), после чего продеваем свободный конец в противоположный паз и, слегка сдавив рамку, фиксируем в нем. Обязательно помним, что зубья пильного полотна, всегда должны смотреть на ручку инструмента.

При сжатии, не стоит оказывать сильное давление на рамку, пытаясь согнуть металлическую дугу. Достаточно, чтобы крепления приблизились друг к другу примерно на 1 см. Сжать металлическую рамку можно в руке, или уперев инструмент ручкой в грудь. Для устройств с трубчатыми дугами, есть специальные приспособления с пазами. Если затянуть барашки голой рукой достаточно сильно не получается, используем пассатижи.

Если пильное полотно установлено верно, оно не болтается, а во время работы раздается высокое звучание вгрызающихся в материал зубчиков. Как правильно собрать лобзик, лучше понять с самого начала, так как тонкие пилки имеют свойство лопаться. Чем проще для Вас будет процесс сборки устройства, тем приятнее будет работать.

Как правильно выпиливать

Прежде чем переходить к технике выпиливания, следует сказать пару слов о рабочем месте. Конечно, можно работать и просто прижав фанеру к краю стола или коленке, но более эффективней будет использовать нехитрое приспособление под названием “ласточкин хвост” (не путать с типом соединения). Оно представляет собой обычную прямоугольную поверхность с вырезом клиновидной формы, где на месте острого угла расположено круглое отверстие. Такую площадку можно легко сделать самому или спросить в магазине, где приобретался лобзик. Приспособление крепиться к столу струбциной и в разы облегчает выпиливание ручным лобзиком.

Существует несколько главных правил, которые помогут Вам сделать качественный распил, нанеся при этом минимальный ущерб пильному полотну:

Совершайте только вертикальные движения. Следите, чтобы лобзик располагался прямо и двигался исключительно вверх, вниз, но не под углом. В противном случает, пилки будут очень быстро рваться.
Чтобы линия распила была максимально аккуратной, не прилагайте больших усилий во время работы. Так как “вгрызание” в материал происходит во время движения вниз, старайтесь, чтобы в этот момент лобзик опускался практически под тяжестью своего веса и легкого давления с Вашей стороны.
Подниматься лобзик должен полностью свободно, с минимальным трением о материал.
Во время работы, одна рука орудует лобзиком, а другая поворачивает заготовку в зависимости от контура рисунка. Вращать инструмент не рекомендуется.
Располагайте пильное полотно с краю от линии распила, а не по центру. Даже самая маленькая пилка имеет определенную ширину. Данное правило будет полезно при выпиливании точных деталей пазлов и составных моделей.

Во время фигурного выпиливания, Вы зачастую будете сталкиваться с одними и теми-же типами фигур. Несмотря на то, что технология выпиливания ручным лобзиком довольно проста, полезным будет знать несколько нюансов:

Острые углы в идеальном исполнении получаются с помощью сведения 2-х линий в одной точке.
Тупые и прямые углы делаются во время холостого движения лобзика, когда вторая рука плавно поворачивает заготовку.
Для получения завитушек ход лобзика значительно ускоряется, вместе с этим и увеличивается и скорость поворота заготовки.
Для выреза внутренних отверстий, в заготовке просверливается отверстие, куда продевается пильное полотно и фиксируется в лобзике (как обычно).
В качестве практики, рекомендуем Вам потренировать свой навык на выпиливании следующих узоров. После пары-тройки тренировок, Вы сможете выпиливать узоры более качественно, без ущерба для своих будущих поделок.

Техника безопасности

Несмотря на всю простоту и безобидность процесса выпиливания, он может стать причиной получения неприятных травм, при игнорировании определенных правил. Представленная ниже техника безопасности при работе с ручным лобзиком, избавит Вас от непреднамеренных ссадин.

В первую очередь, убедитесь, что ручка инструмента прочно зафиксирована и не болтается. Если во время работы она соскочит с места фиксации, кисть может по инерции напороться на металлический штырь, что может привести к серьезным порезам (вплоть до кости).
При использовании специального столика для выпиливания “ласточкиного хвоста”, убедитесь, что он надежно прикреплен к столу (верстаку).
Расстояние от пильного полотна до глаз должно быть не менее 40 см.
Пилка должна быть натянута и прочно зафиксирована в местах крепления.

Соблюдение этих элементарных правил, сохранит Ваши руки и глаза в целости, а также сделает процесс выпиливания более комфортным.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.